链式输送机使用前的准备工作
链式输送机在安装使用过程中，针对影响刮板机使用寿命的各种因素，采取相应措施，可以延长其大修周期，减少刮板及机槽底板的消耗量，从而提高了设备的经济性和合理性。
在链式输送机运行前，首先要确认链式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将链式输送机投入运行。 最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％。且在链式输送机运行投入，必须进行以下操作:
（1.）合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后再进行下一步的操作。
（3.）按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。
在链式输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守链式输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及链式输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 最后，在链式输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
1）工作原理。
槽道中的物料受到刮板链在运动方向上的压力及物料本身质量的作用，在散体之间产生了内摩擦力，这种内摩擦力保证了散体之间的稳定状态，并大于物料在槽道中滑动而产生的外摩擦阻力，使物料形成了连续整体的料流而被输送。
2）调整刮板与机槽底板的适当间隙。
这是一个比较重要的问题，它影响着设备的使用寿命和输送效率。显而易见，间隙过小，物料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚至发生断链事故。间隙过大，则降低输送效率。
3）正确安装和维修，确保刮板链的规格统一，转动处运转灵活。
要保证机壳内壁的平直度，不允许接口法兰和导轨有上下的错移，应保证联接平整无台阶。另外接口法兰应平直，与壳体的垂直度不得超过1mm，以保证刮板链运行时不致产生刮碰现象，有利于正常运转工作，减少磨损和功率消耗。
保证头、尾轮中心线水平度，允许误差在6mm以内，且头、尾轮及支撑导轨必须对中，且头、尾轮轴的水平度必须校平。判明刮板链的运行方向，切勿装反。
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